Klantcase: EAC Metal Ornaments maakt eenvoudig luxe metalen accessoires

In deze klantcase bespreken we EAC, een bedrijf dat sinds 1992 metalen accessoires maakt voor met name de schoenen- en lederwarenmarkt. De laatste jaren maken ze ook kleine accessoires voor luxe verpakkingen, badkleding en lingerie, cosmetica en meer.

Tegenwoordig is EAC méér dan een bedrijf dat enkel deze metalen sieraden produceert, ze hebben ook een ontwerpstudio waarbij ze nauw samenwerken met klanten om prototypes te ontwerpen en designs op maat te maken.

De uitdaging van EAC Metal Ornaments

Voor luxe artikelen zijn accessoires op maat essentieel. Gepersonaliseerde metalen accessoires zorgen ervoor dat een merk zich kan onderscheiden van concurrenten. Hele productlijnen kunnen zichzelf hiermee positioneren. Daarnaast stralen de metalen onderdelen ook kwaliteit en vakmanschap uit.

Er zijn echter veel uitdagingen in de manier waarop deze luxe onderdelen vervaardigd kunnen worden. Ook is het lastig om aanpassingen te maken in accessoires én deze tegelijkertijd betaalbaar te houden.

Momenteel gebruikt EAC een scala aan productiemethoden, denk aan Zamack-spuitgieten, hot stamping en chemical stamping van messing en de verloren wastechniek. Deze zijn vaak duur en nemen veel tijd in beslag. En kleine ontwerpwijzigingen vereisen de fabricage van nieuwe gereedschappen, wat voor meer kosten en vertraging in het productieproces zorgt.

De hoge gereedschapskosten maken het ook tot een uitdaging om kleine volumes te produceren, want als EAC de kosten per onderdeel laag wil houden, moeten ze duizenden stuks van een bepaald onderdeel produceren om die gereedschapskosten af te schrijven.

Door te investeren in een 3D-metaalprinter, hoopte EAC het beste van twee werelden te combineren: een systeem dat het dure en tijdrovende proces van gereedschap produceren elimineert én in staat is om onderdelen in verschillende volumes te produceren terwijl de kosten per onderdeel laag blijven. Met het Shop System™ van Desktop Metal vonden ze de metaalprinter die dit kon.

Waarom het Shop System ideaal is

Het Desktop Metal Shop System zorgt ervoor dat EAC de ontwikkelingslijnen drastisch kon verkorten: ze kunnen nu in enkele dagen een digitaal ontwerp omzetten in een accessoire, terwijl dit voorheen weken zou geduurd hebben. Het Shop System kan bovendien honderden van deze kleine accessoires metaalprinten in één print job, waardoor het bedrijf de productie van bepaalde accessoires aanzienlijk kon opvoeren.

Sinds de implementatie van het Desktop Metal Shop System, is de productie van onderdelen voor leerproducten gestegen van 10.000 stuks per week tot meer dan 73.000. Het bedrijf kon zo ook in een week tijd 110.600 kleine accessoires produceren, die bijvoorbeeld als tag op lingerie te vinden zijn. Dit proces zou normaal twee weken vergen.

“Het zit in het DNA van EAC om onze klanten creatief ontworpen producten aan te bieden. Met het Shop System kunnen we samenwerken met klanten en de dromen en creatiefste ideeën van onze ontwerpers werkelijkheid laten worden. Additive Manufacturing is de werkwijze van de toekomst voor metalen accessoires.”

-- Patrick Chouvet, CEO EAC Metal Ornaments